泉州風(fēng)淋室廠(chǎng)家:凈化車(chē)間如何防火及凈化車(chē)間防火設計標準
時(shí)間:2019-03-11 16:36:12
泉州風(fēng)淋室廠(chǎng)家:凈化車(chē)間如何防火及凈化車(chē)間防火設計標準隨著(zhù)醫藥、電子、食品等行業(yè)的迅速發(fā)展,這些行業(yè)對廠(chǎng)房、生產(chǎn)工序和生產(chǎn)環(huán)境的要求越來(lái)越高。潔凈廠(chǎng)房作為解決醫藥、食品、高精密性?xún)x器無(wú)菌無(wú)塵生產(chǎn)的前提保證,其防火設計不容忽視。一般來(lái)說(shuō),新建的潔凈廠(chǎng)房一般有著(zhù)嚴格的消防安全要求控制,往往潔凈級別較高對消防安全要求也越高。潔凈廠(chǎng)房的防火設計應符合現行消防技術(shù)規范標準的要求,但由于潔凈廠(chǎng)房?jì)壬a(chǎn)工藝的特殊性、潔凈室(區)的特殊性,在防火設計上也有一些特殊的要求。
一、火災危險性分類(lèi)
《潔凈廠(chǎng)房設計規范》(GB50073)把潔凈廠(chǎng)房的火災危險分為甲、乙、丙三類(lèi)。醫藥工業(yè)潔凈廠(chǎng)房中的醫藥制劑、原料藥及藥用輔料等化學(xué)藥劑種類(lèi)繁多,而集成電路芯片等工業(yè)生產(chǎn)也使用多種化學(xué)試劑和特殊氣體,根據生產(chǎn)所需的原料、工藝、輔助介質(zhì)的不同,結合生產(chǎn)特點(diǎn),潔凈廠(chǎng)房的火災危險性應按照《建筑設計防火規范》GB50016確定,分為甲、乙、丙、丁四類(lèi),如下表。當同一座廠(chǎng)房或廠(chǎng)房的任一防火分區內有不同火災危險性生產(chǎn)時(shí),該廠(chǎng)房或防火分區內的生產(chǎn)火災危險性分類(lèi)應按火災危險性較大的部分確定。
潔凈廠(chǎng)房類(lèi)別 |
火災危險性特征 |
舉 例 |
甲
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使用或產(chǎn)生下列物質(zhì) 1.閃點(diǎn)<28℃的液體 2.爆炸下限<10%的氣體
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使用甲類(lèi)溶媒的抗生素、合成藥品、生物藥品、天然藥品的精制、濃縮、干燥車(chē)間 軟膠囊洗丸干燥、固體制劑制粒和包衣、酊劑配置和分裝、貼劑的溶膠、涂布和干燥車(chē)間 集成電路工廠(chǎng)的化學(xué)清洗間 |
乙 |
使用或產(chǎn)生下列物質(zhì) 1.28℃≦閃點(diǎn)<60℃的液體 2.爆炸下限>10%的氣體 3、能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵 |
使用乙類(lèi)溶媒的抗生素、合成藥品、生物藥品、天然藥品的精制、濃縮、干燥車(chē)間 淀粉、葡萄糖、部分氨基酸和半合成抗生素生產(chǎn)中的粉碎、干裝和包裝工序 制劑中糖粉碎工序 |
丙 |
使用或產(chǎn)生下列物質(zhì) 1.閃點(diǎn)>60℃的液體 2.可燃固體 |
除甲、乙類(lèi)火災危險區外的抗生素、合成藥品、生物藥品、天然藥品的精制、濃縮、干燥、包裝車(chē)間 固體制劑、粉針劑、凍干制劑、滴丸的生產(chǎn)車(chē)間 集成電路前工序工廠(chǎng)的氧化擴散區、光刻區、離子注入區、薄膜區、機械研磨區 |
丁 |
常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn) |
以水等不燃液態(tài)物質(zhì)為基礎的生產(chǎn)車(chē)間,如大輸液、水針、口服液、糖漿的生產(chǎn)車(chē)間(外包裝除外) 以難燃燒物質(zhì)生產(chǎn)加工為主的生產(chǎn)車(chē)間 |
二、建筑材料及其燃燒性能
潔凈廠(chǎng)房的耐火等級不應低于二級。
1、潔凈室的頂棚和壁板(包括夾芯材料)應為不燃燒體,且不得采用有機復合材料。頂棚的耐火極限不應低于0.4h,疏散走道頂棚的耐火極限不應低于1.0h。
2、在一個(gè)防火區內的綜合性廠(chǎng)房,其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區域之間應設置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應頂板的耐火極限不應低于1小時(shí),隔墻上的門(mén)窗耐火極限不應低于0.6h。穿過(guò)隔墻或頂板的管線(xiàn)周?chē)障稇捎梅侨紵牧暇o密填塞。
3、技術(shù)豎井井壁應為非燃燒體,其耐火極限不應低于1h。井壁上檢查門(mén)的耐火極限不應低于0.6h;豎井內在各層或間隔一層樓板處,應采用相當于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔;穿過(guò)水平防火分隔的管線(xiàn)周?chē)障?,應采用非燃燒材料緊密填塞。
4、潔凈廠(chǎng)房的地面材料的燃燒性能應符合現行國家標準《建筑內部裝修設計防火規范》GB50354的規定:甲、乙類(lèi)生產(chǎn)區應采用A級材料,同時(shí)應滿(mǎn)足不發(fā)火、防靜電的要求。丙、丁類(lèi)廠(chǎng)房應采用不低于B2級的材料。
三、防火分區和分隔
為縮短管線(xiàn)距離、減少能耗、提高土地利用率、有利于生產(chǎn)管理,醫藥工業(yè)制劑廠(chǎng)房通常將生產(chǎn)、倉儲、配套公用工程及生產(chǎn)管理、質(zhì)監中心有機組合在一棟綜合建筑體中。在建筑設計時(shí),應按不同的生產(chǎn)功能、使用功能來(lái)劃分不同的防火分區。
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甲、乙類(lèi)生產(chǎn)的潔凈廠(chǎng)房,宜采用單層廠(chǎng)房。其防火墻間最大允許占地面積,單層廠(chǎng)房應為3000㎡,多層廠(chǎng)房應為2000㎡。丙、丁、戊類(lèi)生產(chǎn)的潔凈廠(chǎng)房其防火分區最大允許建筑面積應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的規定。每一防火分區的建筑面積、安全出口、疏散距離均應滿(mǎn)足規范要求。
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1、防火分區之間應采用防火墻分隔。單層廠(chǎng)房(甲、乙類(lèi)除外)如建筑面積超過(guò)上述規定,設置防火墻有困難時(shí),可用防火卷簾并加噴淋保護進(jìn)行分隔。
2、丙、丁、戊類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房當噴淋保護等級以嚴重危險級設置時(shí),其防火分區可擴大一倍。
3、丁、戊生產(chǎn)廠(chǎng)房安裝自動(dòng)滅火系統時(shí).防火分區面積不限,如局部安裝自動(dòng)滅火系統時(shí),增加面積可按該局部面積的一倍計算。
4、潔凈廠(chǎng)房的技術(shù)夾層與其直接服務(wù)的生產(chǎn)區域視為同一防火分區。大型集成電子廠(chǎng)房的回風(fēng)夾層可計入潔凈廠(chǎng)房的防火分區面積。帶有劇毒、有害菌體、病毒、放射性物料,以及其他不能使用水作為滅火劑滅火的工位區域應設置防火分隔單元。
5、在一個(gè)防火分區內,其潔凈生產(chǎn)與非潔凈生產(chǎn)區域之間應設置非燃燒體隔墻完整分隔。隔墻應為耐火極限不低于1.00h的不燃燒材料。當隔墻上設置觀(guān)察窗時(shí),窗的耐火極限不應低于0.9h。穿過(guò)隔墻或樓板的管線(xiàn)周?chē)障稇捎梅侨紵牧暇o密填塞。
四、安全疏散設施
潔凈廠(chǎng)房的特點(diǎn)是生產(chǎn)人員崗位固定,熟悉工作場(chǎng)所,熟悉疏散路線(xiàn),有利于人員的安全疏散。一般來(lái)說(shuō),潔凈廠(chǎng)房設計時(shí)應注意合理組織疏散路線(xiàn)、合理設置安全出口,使平面復雜的潔凈廠(chǎng)房滿(mǎn)足安全疏散要求。
五、消防設施配置
由于潔凈廠(chǎng)房的建筑造價(jià)及工藝設備都比較昂貴,發(fā)生火災帶來(lái)的直接和間接的經(jīng)濟損失都十分慘重,因此建立行之有效的消防保障體系是潔凈室建造和運行必須解決的重要問(wèn)題。目前被廣泛使用于潔凈廠(chǎng)房的滅火設施有:室內外消火栓系統,自動(dòng)噴水滅火系統和滅火器。另外,還應根據具體的條件和要求,有針對性地選用其他必要的消防設備,如氣體滅火系統等。
六、氣體管道的安全措施
潔凈廠(chǎng)房氣體管道的干管,應敷設在上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內,當與水、電管線(xiàn)共架時(shí),應設在其上部。與本房間無(wú)關(guān)的管道不應穿過(guò)。氣體管道應按不同介質(zhì)設明顯的標識。
各種氣瓶庫應集中設置在潔凈廠(chǎng)房外。當日用氣量不超過(guò)1瓶時(shí),氣瓶可設置在潔凈室內,但必須采取不積塵和易于清潔的措施。